ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
2025-10-09
Цифровизация и интеллектуализация формируют новые стандарты энергосбережения в промышленности, и революция в эффективности воздушных компрессорных систем постепенно набирает обороты.
Под влиянием интеллектуального производства и экологичного развития энергосберегающие преобразования в промышленном секторе продолжают углубляться. Воздушные компрессорные системы, считающиеся «энергетической чёрной дырой» в обрабатывающей промышленности, потребляют от 40% до 70% электроэнергии, потребляемой в производстве. Повышение их энергоэффективности стало ключевым фактором для компаний, стремящихся к снижению затрат и повышению эффективности.
Недавно проект энергосберегающей реконструкции воздушной компрессорной станции, реализованный компанией Компрессорный завод Хэнан Бэйцзин для известной производственной компании, был официально сертифицирован государственным органом, установив новый стандарт энергоэффективности компрессорных станций класса А в отрасли.
01 Состояние отрасли: проблемы высокого энергопотребления и острая необходимость энергосбережения
Традиционные воздушные компрессорные станции обычно сталкиваются с проблемами «высокого энергопотребления и низкой эффективности». Данные показывают, что при фактическом использовании сжатого воздуха только 60% потребляемой энергии используется для производства, а остальные 40% теряются.
Большинство корпоративных воздушных компрессорных станций сталкиваются с такими проблемами, как устаревание оборудования, несоответствие расчетов давления в системе, ненадлежащая компоновка станции и зависимость от ручного управления. Эти проблемы приводят к несоответствию между производством газа и фактическим спросом, неправильной настройке давления и потерям энергии, таким как утечки в трубопроводах.
С углублением реализации национальной стратегии «двойного углеродного» баланса, зеленая трансформация обрабатывающей промышленности становится неизбежной. Воздушные компрессорные системы, являясь критически важным энергоемким оборудованием в промышленном секторе, все более остро ощущают потребность в энергосберегающей модернизации, и компаниям срочно требуются эффективные и надежные решения для достижения целей энергосбережения и сокращения выбросов.
02 Технологический прорыв: основная ценность интеллектуальных решений
Цифровое энергосберегающее решение нашей компании для систем сжатого воздуха, основанное на технологиях Интернета вещей и искусственного интеллекта, собирает данные с воздушных компрессорных станций на месте для точного анализа и расчета ключевых показателей, таких как соотношение газа к электроэнергии и энергопотребление станции и каждого агрегата.
Решение использует интеллектуальную интегрированную технологию управления для автоматического связывания воздушного компрессора и оборудования постобработки при запуске и останове, обеспечивая бережливое управление на основе «потребления газа и производства газа». Система автоматически определяет, какой воздушный компрессор следует запустить и остановить, исходя из потребности в газе, и автоматически активирует резервное оборудование в случае отказа одного из устройств.
Интеллектуальная энергосберегающая система EcoSave без потерь использует глубокое обучение и периферийные вычисления для изучения схем использования газа пользователем и прогнозирования тенденций. Затем она устанавливает минимальное давление в магистральной системе сжатого воздуха в соответствии с требованиями производственного процесса, обеспечивая точную подачу воздуха.
Применение технологии двухступенчатой компрессии с постоянными магнитами и регулируемой частотой вращения позволяет воздушному компрессору эффективно работать в широком диапазоне нагрузок, что позволяет экономить более 18% энергии по сравнению с традиционным оборудованием. Интеллектуальное решение для оптимизации трубопроводов эффективно снижает потери давления и утечки в трубопроводах.
03 Успешная практика: пример модернизации и анализ преимуществ
В качестве примера рассмотрим проект модернизации, который мы реализовали для крупной производственной компании. На первоначальной воздушной компрессорной станции компании использовалось несколько традиционных импортных воздушных компрессоров, что создавало такие проблемы, как фрагментарная компоновка системы, необоснованные настройки давления и неэффективное ручное управление.
Мы разработали комплексное энергосберегающее решение: четыре двухступенчатых компрессора с постоянными магнитами и регулируемой частотой вращения, интеллектуальную систему управления и энергосберегающие трубопроводы, чтобы создать единую цифровую систему сжатого воздуха.
После модернизации общее энергопотребление системы значительно снизилось – примерно на 30% по сравнению с уровнем до модернизации, что позволило сэкономить более миллиона юаней на ежегодных счетах за электроэнергию и сократить выбросы углерода на тысячи тонн. При этом колебания давления в системе точно контролируются с точностью ±0,01 МПа, что значительно повышает стабильность производственного процесса.
В решении также реализован интеллектуальный механизм вращения, обеспечивающий сбалансированную работу оборудования и продлевающий срок службы воздушного компрессора. Интеллектуальная система раннего оповещения и возможности удаленного мониторинга позволяют специалистам по оборудованию отслеживать его рабочее состояние в режиме реального времени с помощью мобильных телефонов, обеспечивая возможность предиктивного обслуживания.
04 Инновационные услуги: модели партнерства и рекламная ценность
Мы внедрили разнообразные инновационные модели партнерства для удовлетворения различных потребностей клиентов. Помимо традиционных продаж оборудования, мы также предлагаем модель контракта на управление энергопотреблением (EMC), позволяющую клиентам достичь модернизации с нулевыми инвестициями, нулевым обслуживанием и нулевым риском, а также получить часть экономии энергии, создавая взаимовыгодную ситуацию.
Внедрение цифровой платформы управления является ключом к достижению устойчивой экономии энергии. Система автоматически генерирует отчеты об использовании энергии, предоставляя данные для принятия решений по управлению энергопотреблением на предприятии и обеспечивая информационно обоснованное, интеллектуальное и эффективное управление воздушными компрессорными станциями.
Недавно запущенные энергоэффективные воздушные компрессорные станции класса А с годовой экономией энергии до 35% демонстрируют рост числа успешных проектов по всей стране. Эти проекты демонстрируют, что цифровая трансформация — это не просто технологическое обновление; это также неизбежный выбор для бизнеса, позволяющий справиться с ростом цен на энергоносители и достичь устойчивого развития.
Благодаря глубокой интеграции информационных технологий нового поколения и производства энергосберегающий потенциал интеллектуальных систем сжатия воздуха будет ещё больше раскрыт. В дальнейшем мы продолжим углублять исследования и разработки энергосберегающих технологий, продвигая отрасль к повышению эффективности, более экологичному росту и более интеллектуальному развитию.
