Устройство компрессора воздушного поршневого

Когда говорят про поршневые компрессоры, многие сразу вспоминают про вибрацию и шум — но это поверхностно. На деле главная проблема таких установок в том, как они ведут себя при длительных нагрузках и перепадах давления. Вот об этом и поговорим.

Конструкционные нюансы, о которых часто забывают

Если брать классическую схему поршневого компрессора, то многие производители до сих пор экономят на системе охлаждения цилиндров. Видел как-то на объекте у клиента — компрессор отработал три месяца и начал ?гореть? по сальникам. Разобрали — а там кольца прикипели из-за перегрева. Причём формально всё по паспорту: и производительность заявленная, и давление. А вот расчёт тепловых режимов явно хромает.

Кстати, про материалы поршневых групп. Сейчас много говорят про тефлоновые покрытия, но на практике для российских условий лучше показали себя чугунные кольца с графитовой пропиткой. Особенно если в цеху пыльно — абразив тефлон съедает за сезон. Хотя для пищевых производств, конечно, вариант с покрытием предпочтительнее.

Вот сейчас посмотрел спецификации на сайте ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование — у них в разделе компрессоров как раз градация по типам уплотнений есть. Это правильный подход, когда производитель сразу даёт варианты под разные условия. Не как некоторые, кто одну модель на все случаи жизни пытается адаптировать.

Типичные ошибки при монтаже

Самое смешное (если это можно так назвать), что половина поломок происходит из-за неправильной установки фундамента. Приезжаем на запуск — компрессор трясётся как осиновый лист. Смотрим: бетонную плиту залили толщиной 100 мм вместо 200, да ещё и арматуру не связали. А потом удивляются, почему клинит коленвал.

Ещё момент с обвязкой воздуховодов. Видел как-то, когда поставили компрессор на 10 атмосфер, а трубы использовали от старой системы на 6. Естественно, на третьи сутки работы — разрыв на резьбе. Хорошо, что никто не пострадал. Теперь всегда проверяю, чтобы монтажники предоставляли акты испытаний трубопроводов.

Кстати, на том же henanbeijin.ru в технической документации чётко прописаны требования к фундаменту и обвязке. Но кто эти мануалы читает, верно? Все обычно по старинке — ?и так сойдёт?.

Эксплуатационные проблемы и их решения

С масляными системами вечная головная боль — особенно когда начинают экономить на фильтрах. Помню случай на деревообрабатывающем производстве: компрессор стал терять давление. Открыли — а там во всасывающем клапане стружка и опилки. Оказалось, фильтр три месяца не меняли, он порвался, и вся пыль пошла в цилиндры.

По температуре эксплуатации тоже есть нюансы. Зимой в неотапливаемых цехах масло густеет — запуск на износ. Летом перегрев — опять же страдает производительность. Оптимально, конечно, держать в районе 5-25 градусов, но где вы видели такие идеальные условия?

Вот если брать системы рекуперации тепла — как раз то, что ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование предлагает в комплексах — это реально помогает стабилизировать температурный режим. Особенно для мощных установок от 30 кВт и выше.

Ремонт и восстановление

С поршневыми группами сейчас вообще интересная ситуация. Раньше при износе цилиндров сразу меняли блок — сейчас многие пытаются растачивать и ставать гильзы. Но тут важно понимать — если перестараться с толщиной стенки, теплоотдача ухудшается. Проверено на горьком опыте.

Клапаны — отдельная тема. Пружинные чаще ломаются, но дешевле. Пластинчатые надёжнее, но при загрязнённом воздухе быстро выходят из строя. Выбор всегда зависит от конкретных условий — универсальных решений нет.

Кстати, по запчастям — сейчас много подделок под оригинал. Особенно вал-коленчатые валы китайского производства, которые не проходят термообработку. Ставишь такой — через месяц трещина по щекам. Поэтому лучше работать с проверенными поставщиками, у которых есть вся разрешительная документация.

Перспективы развития технологии

Хотя все сейчас переходят на винтовые компрессоры, поршневые ещё долго будут востребованы. Особенно для мобильных установок и в условиях, где нужен быстрый ремонт ?на коленке?. В той же глубинке, где до сервисного центра 500 км, проще иметь поршневой агрегат, который можно починить с помощью сварочного аппарата и напильника.

Из новшеств интересны системы автоматического регулирования производительности. Раньше это были простые реле давления — сейчас уже полноценные контроллеры с возможностью интеграции в общую сеть предприятия. Правда, для старых моделей такое доработать сложно — механика не позволяет.

Если смотреть на вакуумные насосные системы от ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование — там как раз виден разумный компромисс между традиционной надёжностью и современной автоматизацией. Не гонятся за сверхтехнологиями, но и в каменном веке не остаются.

В общем, поршневой компрессор — это как старый добрый мотоцикл ?Урал?. Громоздкий, шумный, но при правильном уходе будет работать вечно. Главное — понимать его физику и не пытаться сделать из него ?Феррари?.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение