ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
Когда слышишь про теплообменный пластинчатый аппарат разборный S 04 2, многие сразу думают о стандартных решениях для ГВС, но в реальности этот аппарат — частый гость в схемах с компрессорным оборудованием. У нас в ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование' его ставили в систему рекуперации тепла от винтовых компрессоров, и тут начались интересные моменты.
Пластины в S 04 2 штампованные, с углом 60 градусов — вроде бы обычное дело, но при сборке пакета под тепловую нагрузку от сжатого воздуха часто перестраховываются. Помню, на одном объекте заказчик требовал запас по площади на 20%, а в итоге аппарат работал на 40% мощности из-за недогруза по температурному напору.
Прокладки из EPDM выдерживали до 140°C, но при пиковых скачках от компрессора в 150°C начинали 'потеть' по стыкам. Пришлось объяснять, что система рекуперации — не котёл, и тут важнее стабильность давления, чем абсолютные цифры по температуре.
Кстати, по опыту ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование', именно в вакуумных насосных системах этот аппарат показывал себя нестабильно — вибрация от насосов вызывала микросдвиги в раме, и через полгода появлялись протечки по угловым пластинам.
При обвязке с воздушными компрессорами многие забывают про гидроудары — в системе-то не вода, а воздухомасляная смесь. Один раз видел, как при запуске компрессора Atlias Copco отдавило крайнюю пластину именно из-за резкого скачка давления. Хотя по паспорту аппарат держит 16 бар, но ударная волна — это другое.
Разборность — палка о двух концах. С одной стороны, почистил и собрал, с другой — если перетянуть шпильки, пластины деформируются. На сайте henanbeijin.ru есть схема моментов затяжки, но мало кто сверяется с динамометрическим ключом — обычно тянут 'на глаз', а потом удивляются перерасходу теплоносителя.
Ещё момент: при интеграции в систему рекуперации отработанного тепла важно ставить грязевики до аппарата. Мелкая пыль от компрессора забивала каналы между пластинами за 2-3 месяца, хотя по расчетам должна была работать год без чистки.
На севере ставили S 04 2 для подогрева приточного воздуха от тепла компрессорной. Вроде бы логично, но при -35°C пластинчатый аппарат обмерзал снаружи — точка росы смещалась из-за перепадов температур. Пришлось добавлять байпас с регулирующим клапаном, хотя изначально проект был без него.
Интересно, что в вакуумных системах с масляными насосами Beichang аппарат иногда работал лучше, чем в компрессорных — потому что температура масла стабильнее. Но тут своя проблема: масляная плёнка на пластинах снижала теплопередачу на 7-10%, хотя по паспорту такого быть не должно.
Коллеги из ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование' как-то пробовали ставить S 04 2 для утилизации тепла от двух компрессоров одновременно — с общим коллектором. Не сработало: разный перепад давлений вызывал перетоки, и один аппарат работал как подогреватель, а второй — как охладитель. Пришлось развязывать через раздельные контуры.
Замена прокладок — вроде бы мелочь, но если брать неоригинальные, то после сборки появляются протечки. Проверяли на трёх аппаратах: с прокладками от завода-изготовителя — норма, с аналогами — по 2-3 капли в час. Хотя визуально разницы нет.
Пластины из AISI 316 хороши для воды, но для масляных систем рекуперации лучше бы 304-я сталь — она менее чувствительна к сернистым соединениям в масле. Хотя в паспорте про это ни слова, пришлось убеждаться на практике, когда через полгода появились точечные коррозии.
Самая частая поломка — деформация направляющих балок при неактивной разборке. Монтёры используют ломы как рычаги, а потом аппарат не собирается без зазоров. Приходится править балки гидравлическим прессом, но это уже кустарщина, конечно.
По деньгам теплообменный пластинчатый аппарат разборный S 04 2 выгоден только при стабильной нагрузке. Если в системе компрессора частые остановки/пуски, то окупаемость рекуперации растягивается — аппарат то прогревается, то остывает, и КПД падает.
Сравнивали с паяными аппаратами для тех же задач — да, они компактнее, но при загрязнении каналов их не почистишь. Для систем сжатого воздуха это критично: масляный аэрозоль всё равно проскакивает даже через хорошие фильтры.
В новых проектах ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование' теперь часто комбинирует S 04 2 с кожухотрубными теплообменниками — первый для быстрого съёма тепла, второй для стабилизации температуры. Хотя это усложняет обвязку, но надёжность выше.
В целом аппарат работоспособный, но требует точного расчёта под конкретные условия. Если брать его как универсальное решение для рекуперации — будут проблемы, особенно в системах с переменным расходом.
Главный урок: не верить слепо каталогам, а считать реальные температурные графики. Как-то раз из-за несоответствия заявленных и фактических параметров пришлось переделывать всю обвязку на объекте в Новосибирске.
Сейчас для стандартных задач рекуперации тепла в пневматическом оборудовании мы чаще используем модификации S 06, но S 04 2 остаётся в нише компактных решений для малых компрессорных — при условии, что монтажники понимают специфику разборных конструкций.
