ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
Если честно, до сих пор встречаю инженеров, которые путают тандемную схему с банальным дублированием насосов. Разница принципиальная — речь не о резервировании, а о каскадном вытеснении газовой среды с последовательным ротором.
Помню, как на объекте в Тольятти столкнулись с вибрацией на линии ВПН-0.9. Сначала грешили на фундамент, но при детальном анализе оказалось — не учли разницу в маховиках между ступенями. Пришлось пересчитывать момент инерции роторов.
Китайские аналоги часто грешат унификацией подшипниковых узлов для обеих ступеней. Для форвакуумной части ещё терпимо, но высоковакуумная начинает 'плакать' уже через 2000 моточасов. В этом плане европейские производители жёстче контролируют градиент нагрузок.
Кстати, про ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование — их инженеры как раз предлагали кастомизированные опоры для нашего проекта с химзаводом. Решение было нестандартным: демпфирующие вставки между пластинами статора. Работает до сих пор, хотя изначально скептически отнёсся.
Летом 2022 на металлургическом комбинате под Челябинском был показательный случай. Тандемный вакуумный насос выдавал плавающее остаточное давление — то 2*10?2, то 5*10?3 мбар. Вскрытие показало: тепловое расширение ротора второй ступени создавало переменный зазор.
Производитель рекомендовал термостабилизацию, но на объекте сэкономили на системе охлаждения. Пришлось монтировать дополнительный теплообменник контурного типа. Забавно, что аналогичную схему потом внедрили в каталог ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование для металлургических применений.
Важный нюанс: при каскадной компоновке нельзя игнорировать разницу в тепловых режимах ступеней. Форвакуумный отсек греется до 80-90°C, а высоковакуумный редко превышает 40°C. Это требует раздельных температурных корректоров.
До сих пор спорно, стоит ли использовать общий привод для двух ступеней. На бумаге экономия 15-20% на мощности, но на деле — риск каскадных отказов. Особенно при работе с агрессивными средами.
На их сайте https://www.henanbeijin.ru видел любопытное решение с муфтой ограниченного момента. При заблокированной второй ступени первая продолжает работать в холостом режиме. Практично для линий с возможными залповыми выбросами конденсата.
Коллеги с Уралмаша пробовали ставить частотники на каждую ступень — теоретически для оптимизации энергопотребления. Но вышло дороже ремонта после типичного заклинивания. Иногда простейшая механическая связка оказывается умнее электроники.
В прошлом году налаживали линию нанесения покрытий в Дзержинске. Заказчик настоял на тандемном вакуумном насосе с масляным уплотнением, хотя технология требовала безмасляной среды. Пришлось проектировать переходные трапы с криогенными ловушками.
Интересно, что представители ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование сразу указали на риски контаминации — у них был готовый расчёт по скоростям напуска для таких случаев. Но заказчик сэкономил на газобалластной системе.
Итог: через три месяца работы появился конденсат в рабочей камере. Пришлось останавливать линию и ставить дополнительный адсорбционный модуль. Хотя изначально можно было взять комплектацию с азотной продувкой — она как раз есть в их системах рекуперации отработанного тепла.
Сейчас тестируем гибридную схему: винтовой насос первой ступени + турбомолекулярный второй. Показывает стабильные 10?? мбар при работе с полимерными парами. Но стоимость обслуживания выше классических тандемных вакуумных насосов.
На мой взгляд, будущее за модульной компоновкой с быстросъёмными соединениями. В каталоге https://www.henanbeijin.ru уже появились версии с фланцами ISO-KF. Это упрощает замену ступеней без перестройки всей вакуумной магистрали.
Главный вывод за 10 лет работы: не существует универсальных решений. Даже проверенная тандемная схема требует индивидуального расчёта под каждый технологический процесс. И да — никогда не экономьте на системе диагностики. Лучше потратиться на вибродатчики, чем потом менять спаренный ротор.
