Сухой пластинчато роторный вакуумный насос

Если честно, до сих пор встречаю проектантов, уверенных, что сухие насосы можно ставить где угодно — мол, раз нет масла, значит и проблем нет. Но когда в прошлом году на химическом комбинате под Казанью три насоса вышли из строя из-за полимерной пыли, пришлось объяснять, что именно сухой пластинчато роторный вакуумный насос критичен к чистоте среды. Кстати, тогда как раз использовали оборудование от ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование' — их серия DRV показала себя жестче других при перепадах давления.

Конструктивные особенности, которые не всегда очевидны

Вот смотрите: многие думают, что главное в сухих насосах — это отсутствие масла. На самом деле ключевое — зазоры между пластинами и статором. У того же китайского производителя с сайта henanbeijin.ru в модификации DRV-45 зазор всего 0,03 мм, но при этом предусмотрены компенсационные пазы для теплового расширения. Мелочь? А ведь именно из-за неучёта этого нюанса в 2022 году на одном из уральских заводов заклинило ротор после 15 минут работы на предельных оборотах.

Кстати про материалы: сталь 40Х13 для пластин — это стандарт, но в последних поставках от 'Хэнань Бэйцзинь' увидел пластины с карбид-вольфрамовым напылением. На бумаге — плюс, но на практике при температуре выше 120°C напыление начинало отслаиваться. Пришлось их убеждать вернуться к классическому варианту с азотированием.

Ещё один момент — система охлаждения. Водяная рубашка часто забивается при работе с парами органики, поэтому в их новых моделях сделали комбинированный вариант: воздушное охлаждение плюс возможность подключения чиллера. Для пищевых производств, где нужны вакуумные насосные системы без риска загрязнения, это оказалось оптимальным.

Реальные кейсы из практики монтажа

Помню, в Новосибирске устанавливали систему на фармацевтическом предприятии: шесть насосов сухой пластинчато роторный вакуумный насос DRV-75 параллельно. Расчётная производительность — 450 м3/ч, но по факту получили всего 380. Стали разбираться — оказалось, проблема в общем коллекторе: инженеры не учли сопротивление на поворотах. После переделки трубопровода с увеличенным радиусом вышли на 430 м3/ч.

А вот негативный пример: в Краснодаре пытались использовать сухие насосы для вакуумной упаковки мяса. Влажность в цехе достигала 80%, конденсат скапливался в патрубках. Через месяц работы появилась вибрация — пластины начали корродировать. Пришлось ставить дополнительные влагоотделители, хотя изначально в ТЗ этот момент упустили.

Кстати, о вибрации: у сухой пластинчато роторный вакуумный насос от ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование' есть интересная особенность — балансировка ротора делается с учётом работы в диапазоне от 1000 до 3000 об/мин. Но если насос постоянно работает на 1500 об/мин, лучше делать дополнительную балансировку именно под эти обороты. Сам видел, как на целлюлозно-бумажном комбинате это снизило шум на 7 дБ.

Типовые ошибки при обслуживании

Самое частое — попытка 'дотянуть' до планового ТО. Сухие насосы не прощают этого: износ графитовых пластин приводит к падению производительности не линейно, а скачкообразно. В прошлом месяце ремонтировали насос на молокозаводе в Воронеже — там пропустили момент, когда пластины достигли критического износа. В результате повредился ротор, стоимость ремонта составила 60% от цены нового оборудования.

Ещё забавный случай: на металлургическом заводе в Череповце техперсонал решил 'улучшить' охлаждение, направив дополнительный воздушный поток от вентилятора. Но направили его не на корпус, а на всасывающий патрубок. В результате — перегрев из-за нарушения теплового баланса. Пришлось объяснять, что охлаждать нужно именно статор, а не воздух на входе.

Замена фильтров — отдельная тема. В инструкциях к оборудованию с henanbeijin.ru указан интервал 2000 часов, но на практике при работе с абразивными средами менять надо чаще. Разработали свою методику: если перепад давления на фильтре превышает 0,3 бар — сразу замена, независимо от наработки. Это сэкономило уже десятки тысяч рублей на ремонтах.

Перспективы и ограничения технологии

Сейчас многие гонятся за вакуумом глубоким, но для 95% применений в промышленности достаточно 0,5 мбар. Сухой пластинчато роторный насос как раз даёт этот диапазон без лишних сложностей. Пытались экспериментировать с многоступенчатыми системами — да, получали 0,01 мбар, но стоимость эксплуатации вырастала втрое.

Интересное направление — гибридные системы. Например, на лакокрасочном производстве в Дзержинске использовали связку: сухой насос + эжектор. Это позволило работать с парами растворителей без риска конденсации в рабочей камере. КПД системы конечно ниже, но зато нет простоев на очистку.

Что касается новых материалов, то пробовали керамические пластины — теоретически износостойкость выше. Но на практике при ударных нагрузках (например, при захвате влажного воздуха) керамика трескается. Вернулись к графитовым композитам — пусть менять чаще, но надёжнее.

Интеграция в существующие системы

Частая ошибка — неправильное подключение к вакуумным системам с разным потреблением. Видел ситуацию, когда к одному насосу подключили три технологические линии с пиковым расходом. В результате насос постоянно работал в режиме старт-стоп. Решение простое — установка ресивера и пересчёт пиковых нагрузок с запасом 25%.

Ещё нюанс — совместимость с автоматикой. Оборудование от 'Хэнань Бэйцзинь' хорошо стыкуется с контроллерами Siemens, а вот с Allen-Bradley бывают сбои связи. Пришлось разрабатывать промежуточный модуль преобразования сигналов. Теперь этот опыт используем во всех проектах.

По шуму: многие забывают про акустические кожухи. Стандартный сухой пластинчато роторный вакуумный насос без кожуха даёт 75-80 дБ, что превышает нормы для рабочих помещений. В новых поставках сразу закладываем звукоизоляцию — разница в стоимости 10-15%, но зато не нужно потом переделывать.

В целом технология отработанная, но требует внимания к деталям. Главное — не экономить на обслуживании и учитывать специфику производства. Как показывает практика, правильно подобранный и установленный насос отрабатывает свой ресурс без проблем, хоть и требует более частого контроля чем масляные аналоги.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение