ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
Основа многоступенчатого струйного насоса заключается в последовательном соединении нескольких эжекторов. Например, пароструйный вакуумный насос использует сопло Лаваля для преобразования энергии давления рабочего пара в кинетическую энергию, образуя сверхзвуковую струю, которая создает вакуум в камере всасывания и всасывает газ. Откачиваемый газ смешивается с паром, замедляется и повышает свое давление в диффузоре, а затем через последнюю ступень выбрасывается в атмосферу. Такая конструкция не имеет подвижных частей, что обеспечивает надежную работу, быстрый запуск, минимальный износ и длительный срок службы. Он также может работать с запыленными, конденсирующимися, коррозионными, а также легковоспламеняющимися и взрывоопасными газами. Его основным недостатком является высокий расход пара и охлаждающей воды, а его экономическая эффективность часто зависит от доступа к недорогим источникам пара (например, отработанному или отработанному). Для достижения более высокого вакуума количество ступеней насоса увеличивается, а между ступенями устанавливаются промежуточные конденсаторы для конденсации конденсирующихся газов и снижения нагрузки на последующие эжекторы.
Производительность многоступенчатого струйного насоса варьируется в зависимости от типа и количества ступеней. Пароструйные вакуумные насосы работают в широком диапазоне вакуума: от 105 Па до 10⁻² Па. Чем больше ступеней у насоса, тем выше предельный вакуум, который он может достичь. Например, одноступенчатый насос работает при давлении примерно 14–100 кПа, в то время как пятиступенчатый насос может достигать 0,01–0,1 кПа. Рабочее давление пара обычно составляет 0,25–0,41 МПа. Для работы в условиях высокого вакуума иногда используются более низкие давления (0,05–0,1 МПа).
Для многоступенчатых центробежных насосов (например, вертикальных многоступенчатых центробежных насосов) основными параметрами являются напор и расход. Например, некоторые модели обеспечивают напор от 24 до 280 метров и расход от 6 до 300 м³/ч, что делает их подходящими для таких применений, как водоснабжение высотных зданий и подача воды в котлы. Эти насосы, как правило, изготавливаются из таких материалов, как нержавеющая сталь, и отличаются компактной конструкцией и возможностью вертикальной установки, что экономит место.
Многоступенчатые струйные насосы имеют широкий спектр применения. Благодаря своим уникальным характеристикам пароструйные вакуумные насосы широко используются в таких промышленных процессах, как вакуумная плавка, дегазация, концентрирование, сушка, дистилляция и холодильная техника. Многоступенчатые центробежные насосы широко используются в водоснабжении высотных зданий, для повышения давления в системах пожаротушения, в промышленных процессах, для орошения сельскохозяйственных угодий и для транспортировки чистой воды или жидкостей с аналогичными физико-химическими свойствами.
Осушитель с использованием тепла сжатия — это высокоэффективное и энергосберегающее оборудование для очистки сжатого воздуха.
Очистительная сушильная установка с принудительной циркуляцией воздуха — это высокоэффективное оборудование для обработки сжатого воздуха. Она глубоко удаляет влагу из газа с помощью адсорбционной технологии и может подавать осушенный воздух с очень низкой точкой росы.
Жидкостно-кольцевой вакуумный насос (обычно называемый водокольцевым вакуумным насосом) — это вакуумный насос грубой очистки, работающий с использованием жидкости (обычно воды) для образования герметичного жидкостного кольца.
Частотно-регулируемый винтовой воздушный компрессор — это высокоэффективное энергосберегающее оборудование, которое посредством регулировки скорости вращения двигателя при помощи частотного преобразователя точно соответствует фактическим потребностям в сжатом воздухе.
Безмасляный воздушный компрессор представляет собой устройство для генерации сжатого воздуха, преобразующее механическую энергию электродвигателя в энергию давления газа.
Пластинчато-роторный вакуумный насос — это механический вакуумный насос с масляным уплотнением, который откачивает газ через вращающиеся лопасти для создания вакуума.
Маслозаполненный винтовой воздушный компрессор представляет собой двухвальный ротационный компрессор объемного типа.При вращении пары взаимно зацепляющихся спиральных роторов (ведущего и ведомого) в цилиндрах бесконечной формы, объем воздуха между зубьями изменяется периодически, что обеспечивает всасывание, сжатие и нагнетание газа.
Генератор азота — это устройство, которое физически отделяет азот от других газов, таких как кислород, в воздухе для получения азота.
Частотно-регулируемый центробежный воздушный компрессор сочетает центробежную технологию сжатия и технологию частотного регулирования.
Рефрижераторные осушители (обычно называемые «холодильные осушители») являются незаменимым оборудованием во многих отраслях промышленности. Они эффективно удаляют влагу из сжатого воздуха или других сред с помощью охлаждающей технологии.
Масляный диффузионный вакуумный насос использует высокоскоростную направленную струю масляных паров для откачки газов, обеспечивая высокий вакуум.
Поршневой воздушный компрессор представляет собой объемный компрессор, в котором сжатие газа осуществляется за счет возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре.
Безтепловой адсорбционный осушитель — это оборудование для глубокой осушки сжатого воздуха, работающее по принципу адсорбции при переменном давлении.
Проекты по рекуперации тепла направлены на сбор и повторное использование отработанного тепла, образующегося в промышленных процессах, что позволяет значительно повысить энергоэффективность.
Водокольцевой насос, также известный как водокольцевой вакуумный насос, представляет собой форвакуумный насос, работающий по принципу переменного рабочего объёма и также может выполнять функцию компрессора.
Генератор углекислого газа — это устройство, производящее углекислый газ физическим или химическим путём. По принципу действия и конструкции их можно разделить на два типа: генераторы, работающие на основе химической реакции или горения.
