ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
Вот этот спиральный теплообменник — вещь вроде бы не новая, но до сих пор многие думают, что его можно воткнуть куда угодно и забыть. На деле же, если не учитывать перепады давления на закрученных участках, вся эффективность насмарку. Помню, на одном из объектов под Уфой как раз из-за этого пришлось переделывать всю обвязку — аппарат гудел, как самолёт на взлёте.
Когда впервые разбирал спиральный теплообменник от того же Китайского производителя, удивился, насколько тонко подобраны зазоры между пластинами. Но вот что важно — если теплоноситель с примесями, эти каналы забьются за полгода. Причём не равномерно, а хаотично, что сводит на нет все расчёты по теплопередаче.
Кстати, у ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование' в системах рекуперации тепла как раз используют модификации с увеличенными каналами — видимо, уже набили шишек на абразивных средах. На их сайте https://www.henanbeijin.ru есть кейс по переоборудованию котельной в Новосибирске, где как раз за счёт этого удалось избежать частых промывок.
А вот сварные швы в спиральных аппаратах — отдельная история. Некоторые производители экономят на проваре, и тогда после гидроиспытаний появляются 'слезы' по спирали. Один такой случай был с аппаратом для пастеризации молока — пришлось ночью экстренно ставить временный пластинчатый теплообменник, пока основной отправляли на переварку.
Часто забывают, что спиральный теплообменный аппарат требует идеальной обвязки. Как-то пришлось переделывать схему обвязки на хлебозаводе в Казани — из-за пульсаций от центробежного насоса аппарат начал резонировать. Пришлось ставить демпферные ёмкости, хотя по проекту их не было.
Ещё момент с температурными деформациями. Когда ставят между жёсткими трубопроводами без компенсаторов — зимой лопает либо патрубки, либо сам корпус. Особенно критично для уличного исполнения, где перепад между рабочей температурой и окружающей средой может быть под 200 градусов.
В системах рекуперации тепла компрессоров — тут ООО 'Хэнань Бэйцзинь' даёт интересное решение с байпасными линиями. Но нужно точно подбирать регулирующую арматуру, иначе при частичных нагрузках начинается кавитация в зоне завихрителя.
Чистка спирального теплообменника — это вам не пластинчатого разобрать за полчаса. Приходится либо гнать химию под давлением (рискуя повредить пассивирующий слой), либо демонтировать весь аппарат. На химическом заводе в Дзержинске из-за этого перешли на каскад из трёх аппаратов поменьше — чтобы хотя бы один всегда был в работе.
Замена уплотнений — отдельный квест. Если в пластинчатых всё стандартно, то здесь каждый производитель использует свои профили. Для аппаратов от Китайских поставщиков иногда приходится ждать запчасти по 2-3 месяца, что полностью убивает экономию на первоначальной покупке.
Кстати, в вакуумных насосных системах, которые тоже поставляет ООО 'Хэнань Бэйцзинь', спиральные теплообменники часто работают в режиме конденсации паров. Тут главная проблема — эрозия спиралей от капель, особенно если не правильно рассчитаны скорости пара.
Спиральный теплообменный аппарат выигрывает в компактности, но проигрывает в ремонтопригодности. Как-то считали для молокозавода — за 5 лет эксплуатации затраты на обслуживание спирального оказались на 40% выше, чем у кожухотрубного. Хотя по теплообмену он был эффективнее.
Ещё один подводный камень — зависимость от качества теплоносителя. Если в системе отопления используют жёсткую воду, то известковые отложения в спиральных каналах практически невозможно удалить. Приходится либо стаять умягчители, либо мириться с падением КПД на 5-7% в год.
Интересно, что в системах рекуперации отработанного тепла, которые предлагает ООО 'Хэнань Бэйцзинь', эту проблему решают за счёт промежуточных контуров с гликолем. Но тогда теряется до 3-5 градусов на дополнительном теплообменнике, что не всегда приемлемо.
Сейчас появляются гибридные решения — например, спирально-пластинчатые теплообменники. В них зона высоких температур отдана спиральной части, а низкотемпературная — пластинам. Но стоимость таких аппаратов пока кусается.
Для систем воздушных компрессоров, кстати, иногда выгоднее ставить не один большой спиральный теплообменник, а каскад компактных. Особенно если компрессоры работают в переменном режиме — проще регулировать теплосъём.
Если говорить о будущем, то думаю, что спиральные аппараты останутся в нишевых применениях — где нужна компактность при высоких перепадах температур. А для стандартных задач всё же удобнее пластинчатые или разборные кожухотрубные.
Кстати, на сайте https://www.henanbeijin.ru есть интересные данные по применению спиральных теплообменников в вакуумных системах — там как раз учитываются особенности работы при пониженном давлении, что редко встретишь в открытых источниках.
