ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
Когда слышишь 'пароэжекторный вакуумный насос', первое, что приходит в голову — архаичная паровая машина, но на практике это единственный вариант для химических производств с агрессивными средами. Многие ошибочно считают его энергозатратным пережитком, хотя в линиях с постоянным избытком пара экономика выглядит иначе.
В теории всё просто: пар высокого давления разгоняется в сопле, создаёт зону разрежения и захватывает газ. Но когда в 2018 году на установке сушки полимеров в Тольятти мы получили нестабильный вакуум, пришлось вспомнить про пароэжекторный вакуумный насос с позиции практики. Оказалось, что заявленные 0.5 бар для эжектора — это не давление на входе, а давление сухого насыщенного пара после сепаратора. При падении температуры всего на 10°C кавитация съедала диффузор за полгода.
Коллеги из ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование' как-то показывали расчёты для своего эжектора серии EV-4: при проектировании важно не только отношение давлений, но и степень расширения в первом каскаде. Если переборщить — пар начнёт конденсироваться прямо в струе, а не в конденсаторе.
Кстати, их сайт https://www.henanbeijin.ru выручал не раз — там есть редкие схемы обвязки с байпасными линиями для случаев, когда технологи внезапно меняют параметры процесса.
Самая частая проблема — установка конденсатора выше эжектора. Кажется, что так конденсат самотёком пойдёт, но на деле перепад высот даже в 1.5 метра убивает разрежение. Помню, на кирпичном заводе под Воронежем из-за этого барометрический конденсатор работал как паровой котёл — обратный поток пара сводил на нет всю вакуумную систему.
Ещё момент: многие забывают про виброкомпенсаторы между эжектором и паропроводом. Пульсации пара — не миф, особенно при работе на перегретом паре. После того как на азотном комплексе от вибрации лопнул фланец, мы всегда ставим сильфонные компенсаторы, хоть это и удорожает конструкцию.
Кстати, в каталогах ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование' есть готовые решения с предустановленными компенсаторами — жаль, что мы узнали об этом уже после инцидента.
Принято считать, что чем больше ступеней — тем глубже вакуум. Но на сахарном заводе в Краснодаре пятиступенчатая система выдавала хуже показателей, чем трёхступенчатый аналог. Разбор показал: межступенчатые конденсаторы не справлялись с нагрузкой из-за высокой температуры охлаждающей воды. Пришлось ставить дополнительный холодильник, что свело на нет экономию на паре.
Интересно, что в описании вакуумных систем на henанbeijin.ru прямо указаны предельные температуры для межступенчатой конденсации — 28°C для градирен и 15°C для чиллеров. Такие нюансы обычно узнают только после нескольких неудачных пусков.
Кстати, их инженеры как-то предлагали гибридную схему: первые две ступени — эжекторы, последняя — жидкостно-кольцевой насос. Для пищевых производств с перепадами нагрузки — идеально, но руководство испугалось сложности управления.
Если брать типовой пароэжекторный вакуумный насос для выпарки, то на тонну выпаренной воды уходит 1.2-1.5 тонны пара. Но это при условии, что температура конденсации соответствует расчётной. На практике же, когда в Березниках пришлось работать на паре 8 бар вместо проектных 12, расход вырос на 40% — пришлось экстренно ставить бустерную ступень.
Мало кто учитывает, что КПД эжектора сильно зависит от степени сжатия в каждой ступени. Оптимальным считается соотношение 3:1 для первой ступени и 2.5:1 для последующих. Когда в техзадании требуют 100 мбар на выходе при всасывании 15 мбар — это повод пересмотреть всю схему, а не просто добавить ступеней.
Кстати, в расчётах от ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование' всегда есть запас по пару — 15-20% для учёта возможных колебаний давления в сети. Это та деталь, которая отличает проект, сделанный с опытом, от теоретических выкладок.
На целлюлозно-бумажном комбинате эжекторы постоянно забивались волокнами — пришлось ставить промывку паром перед каждым запуском. Интересно, что в спецификациях редко упоминают возможность промывки, хотя для многих производств это критично.
Ещё запомнился случай на заводе минеральных удобрений: сероводород в откачиваемых газах вызывал коррозию конденсаторов. Стандартные нержавейки 304 не подходили — только 316L с дополнительной пассивацией. Кстати, в комплектах от https://www.henanbeijin.ru как раз предлагают опцию с усиленной защитой для химических производств.
Самое сложное — объяснить технологам, что пароэжекторный вакуумный насос не терпит резких изменений нагрузки. При скачкообразном изменении расхода откачиваемого газа стабильность вакуума нарушается, и восстановление занимает до получаса. Для процессов с циклическим характером лучше сразу рассматривать системы с байпасным регулированием.
Сейчас многие переходят на гибридные системы: эжекторы плюс механические насосы. Но для производств с постоянной нагрузкой классические паровые эжекторы всё ещё вне конкуренции — особенно если есть доступ к дешёвому пару.
Интересно, что ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование' недавно представило модель с регулируемым соплом — решение дорогое, но для процессов с переменной нагрузкой может окупиться за счёт экономии пара.
Главное — не пытаться слепо копировать зарубежные аналоги. Наш пар часто имеет другие параметры, да и вода для конденсации обычно хуже по качеству. Лучше выбрать проверенного производителя, который адаптирует оборудование под реальные условия.
