ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
Когда слышишь про ?новое производство теплообменных аппаратов?, первое, что приходит в голову — это блестящие 3D-модели и роботизированные линии. Но на практике часто оказывается, что главная проблема даже не в технологиях, а в том, как совместить устаревшие ГОСТы с современными материалами. Вот, например, пластинчатые теплообменники: все гонятся за титановыми сплавами, а по факту для большинства российских ТЭЦ достаточно грамотно просчитанной нержавейки, если правильно работать с турбулизацией потока.
В прошлом году мы переделывали систему рекуперации для одного из нефтеперерабатывающих заводов в Татарстане. Заказчик требовал ?европейский КПД?, но при этом настаивал на использовании старых трубных досок — мол, ещё советские запасы лежат. Пришлось буквально на коленке пересчитывать гидравлическое сопротивление, потому что штатные инженерные программы такие комбинации просто не предусматривали.
Интересно получилось с пластинчатыми аппаратами Alfa Laval — в теории их паяные модули идеальны для компактных систем, но когда в теплоносителе попадаются абразивные частицы (а у нас это обычное дело), через полгода начинаются микропротечки. Пришлось разрабатывать гибридную схему с разборными секциями — не так элегантно, зато ремонтопригодно.
Сейчас вот экспериментируем с спиральными теплообменниками для систем рекуперации отработанного тепла — это как раз то направление, где ООО ?Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование? проявляет особый интерес. Их вакуумные насосные системы часто требуют нестандартных решений по теплосъёму.
Помню, как в 2022 году делали теплообменник для компрессорной станции в Кемерово. По проекту должны были ставить кожухотрубный аппарат, но когда привезли оборудование, выяснилось, что монтажные проёмы не соответствуют чертежам на 200 мм. Пришлось экстренно переходить на пластинчато-рамную конструкцию — и хорошо, что у нас были заготовки от Хэнань Бэйцзинь для систем воздушных компрессоров.
Самое сложное в таких ситуациях — не переусердствовать с доработками. Однажды мы так увлеклись оптимизацией теплоотдачи, что получили сопротивление выше допустимого для насосов. Пришлось добавлять байпасные линии, что свело на нет всю экономию места.
Сейчас на сайте hen anbeijin.ru можно увидеть их подход к системам рекуперации — там есть интересные решения по утилизации тепла от винтовых компрессоров. Но в жизни эти схемы часто требуют адаптации под наши сетевые особенности.
Многие до сих пор считают, что медь — универсальный выбор для теплообменников. Но в системах с хладагентами она иногда создаёт гальванические пары с алюминиевыми корпусами. Пришлось на одном из объектов в Сочи менять медные трубки на нержавейку, хотя заказчик сначала сопротивлялся — дескать, дороже.
С полимерными теплообменниками тоже не всё однозначно. Для низкотемпературных систем рекуперации они хороши, но когда температура переваливает за 110°C, начинается ползучесть материала. Как-то раз мы это не учли в системе утилизации тепла от дизель-генератора — получили деформацию пластин за полгода.
Вот тут как раз пригодился опыт Хэнань Бэйцзинь по пневматическому оборудованию — их вакуумные насосные системы часто работают в агрессивных средах, поэтому у них накоплена хорошая база по совместимости материалов.
При установке пластинчатых теплообменников многие забывают про компенсаторы теплового расширения. Был случай на хлебозаводе в Воронеже — после полугода работы потекли прокладки именно из-за этого. Пришлось переделывать крепления с плавающими опорами.
Ещё одна частая ошибка — экономия на пространстве для обслуживания. Как-то смонтировали аппарат вплотную к стене, а когда потребовалось почистить пластины, пришлось демонтировать половину обвязки. Теперь всегда оставляем хотя бы 600 мм с одной стороны.
Интересно, что в каталогах Хэнань Бэйцзинь для систем воздушных компрессоров этот момент учтён — видно, что люди с практическим опытом составляли.
Сейчас все увлеклись аддитивными технологиями в производстве теплообменников. Но печать из титанового порошка — это пока дороже литья в 3-4 раза. Хотя для специальных применений, например в системах рекуперации отработанного тепла с коррозионными средами, это может быть оправдано.
Гораздо перспективнее выглядит направление гибридных конструкций — когда часть элементов штампованная, часть фрезерованная. Так мы сделали для одного химического комбината — получилось на 30% дешевле цельнофрезерованного варианта.
Если говорить о новом производстве теплообменных аппаратов, то главный прорыв будет не в материалах или технологиях, а в интеграции с системами автоматизации. Вот где действительно есть пространство для роста.
Кстати, на сайте hen anbeijin.ru есть интересные кейсы по системам рекуперации отработанного тепла — видно, что компания двигается в правильном направлении, хотя некоторые решения требуют доработки под наши реалии.
