Насос вакуумный 1.3

Когда видишь в техдокументации маркировку ?1.3?, половина механиков сразу думает о пропускной способности или КПД. На деле же это скорее условный типоразмер – как размер обуви. У нас на компрессорной станции до сих пор два таких агрегата от ООО ?Хэнань Бэйцзинь? в линиях упаковки работают, причём один из них после переборки 2019 года.

Почему 1.3 – не панацея

В прошлом году пришлось разбирать аналогичный насос с другого производства – там залили масло не по вязкости, и ротор начал вибрировать. Характерный стук на низких оборотах проявился только через три месяца. Кстати, в каталоге ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование прямо указано требование по маслу, но многие его игнорируют, думая ?любое вакуумное подойдёт?.

Особенность этих моделей в том, что насос вакуумный 1.3 чувствителен к перепадам напряжения. Ставили на консервный цех – там сеть просаживалась регулярно, и через полгода пришлось менять подшипники. Решение нашли через стабилизатор, хотя изначально в проекте его не закладывали.

Заметил, что китайские производители стали делать упор на системы рекуперации отработанного тепла – в том же Хэнань Бэйцзинь сейчас предлагают модули для утилизации тепла от вакуумных насосов. Пробовали подключать к нашему насос вакуумный 1.3 – выигрыш в 5-7% по энергопотреблению, но только при стабильной нагрузке.

Разбор полевых случаев

В мясопереработке ставили три таких насоса в линию обвалки. Там проблема оказалась в температуре – при +35°C в цехе начинался перегрев, хотя по паспорту допустимо до +40. Пришлось дополнять внешним вентилятором. Инженер из Хэнань Бэйцзинь потом пояснил, что паспортные данные снимаются при идеальной вентиляции, а в реальности зазоры между оборудованием снижают теплоотдачу.

Ещё случай на молокозаводе – насос вакуумный 1.3 использовали в системе фасовки йогуртов. Через месяц начались сбои по вакууму. Оказалось, мельчайшие брызги продукта проникали через фильтры и оседали на клапанах. Ставили дополнительные влагоотделители – помогло, но пришлось пожертвовать 2% производительности.

Кстати, про фильтры – в базовой комплектации их обычно два, но для пищевых производств я всегда рекомендую ставить третий, тонкой очистки. Даже если ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование этого не требует в спецификации.

Что не пишут в инструкциях

Ресурс работы сильно зависит от режима ?старт-стоп?. Если насос включается чаще 10 раз в час, износ уплотнений ускоряется в 1.8-2 раза. Мы на одном из заводов специально вели журнал циклов – через 11 месяцев пришлось менять сальники, хотя по графику должно было быть через 15.

Шумность – параметр, который часто упускают. Насос вакуумный 1.3 в штатном режиме выдаёт около 72 дБ, но при износе пластин начинает гудеть на низких частотах. Это сложно замерить обычным шумомером, но операторы всегда замечают.

Про подключение к системам воздушных компрессоров – здесь важно соблюдать диаметр трубопроводов. Если магистраль уже расчетной, насос вакуумный 1.3 начинает работать с перегрузкой по току. Видел случай, когда из-за экономии на трубах двигатель сгорел через 4 месяца.

Ремонтопригодность и аналоги

С запчастями к этой модели обычно проблем нет – подшипники стандартные, уплотнения легко найти. Но вот пластины ротора лучше брать оригинальные от Хэнань Бэйцзинь. Пробовали ставить аналоги – через 2-3 месяца появлялся люфт.

При капремонте важно проверять зазоры между статором и ротором – даже 0.1 мм сверх нормы снижает вакуум на 15-20%. Мы для контроля используем щупы, хотя некоторые механики работают ?на глаз? – потом удивляются, почему не выходит на номинальные показатели.

Интересно, что насос вакуумный 1.3 часто сравнивают с немецкими аналогами. По опыту – немецкие модели стабильнее при круглосуточной работе, но наш вариант проще в обслуживании и в 2.5 раза дешевле в ремонте.

Перспективы модернизации

Сейчас пробуем подключить один насос к системе IoT-мониторинга – отслеживаем вибрацию, температуру и потребление тока. Пока данные интересные – оказывается, насос вакуумный 1.3 наиболее эффективен при нагрузке 80-85%, а не при номинальных 100%, как указано в паспорте.

В Хэнань Бэйцзинь недавно анонсировали обновлённую версию с керамическими пластинами – интересно, как они покажут себя в условиях российской промышленности. Если кто уже тестировал – делитесь наблюдениями.

Из последнего – на хлебозаводе поставили три таких насоса с системой рекуперации тепла. Тепло идёт на подогрев воды для замеса – экономия около 30000 рублей в месяц. Но пришлось дорабатывать обвязку – штатные соединения не рассчитаны на такие температуры.