ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
Когда слышишь про однопоршневой воздушный компрессор, первое что приходит в голову - 'это же элементарно'. А на деле каждый второй инженер путает рабочее давление с пиковым, не понимая почему китайский поршень выходит из строя через 200 моточасов.
Взять тот же клиноременный привод. Казалось бы, ничего сложного - но если не учитывать момент инерции маховика, даже немецкий подшипник не спасает от вибраций. На прошлой неделе разбирали случай с компрессором от ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование - там инженеры добасли резиновые демпферы под двигатель, что снизило шум на 15 дБ.
Часто забывают про температурный зазор поршневых колец. Летом при +35°C зазор в 0,3 мм уже критичен - видел как чугунная гильза покрывалась сеткой трещин именно из-за этого. Причем проблема проявляется не сразу, а после 3-4 циклов нагрева/охлаждения.
Особенно критичен выбор материала уплотнений. NBR держит до +90°C, но при контакте с маслом PAG набухает на 8-12%. Лучше брать FKM, хоть и дороже. Кстати, на сайте hen anbeijin.ru есть хорошая таблица совместимости - мы ею пользуемся при подборе ремкомплектов.
Самое больное место - обрыв стопорного кольца шатуна. Происходит когда операторы экономят на осушителе - конденсат смешивается с маслом, образуется эмульсия. Помню случай на лесопилке в Костроме: компрессор работал без осушки всего два месяца, итог - задир на зеркале цилиндра и треснувший шатун.
Многие не следят за углом опережения впрыска масла. На поршневых компрессорах это должно быть 20-25 градусов до ВМТ. Если настроить позже - масляная пленка не успевает образоваться, идет сухое трение. Проверяю всегда щупом-отражателем через смотровое окно.
Еще нюанс - нельзя резко сбрасывать нагрузку с горячего компрессора. Термические напряжения вызывают коробление пластин клапанов. Особенно критично для чугунных головок - там трещины идут по перемычкам между седлами клапанов.
При замене поршневых колец многие забывают про фаски - если их не скруглить, кольца работают как скребок. Лучше использовать трехкомпонентные наборы: два компрессионных кольца плюс маслосъемное. Кстати, у ООО Хэнань Бэйцзинь в каталоге есть такие комплекты с увеличенным ресурсом - тестировали на компрессорах ABAC, наработка до капиталки выросла на 30%.
При расточке цилиндра обязательно оставлять хоновальную сетку - гладкая поверхность не держит масло. Идеальный угол 45-60 градусов, глубина 0,005-0,008 мм. Проверяю ногтем - если не цепляется, значит перешлифовали.
Сборку лучше вести с тепловым расчетом. Алюминиевый поршень и чугунная гильза имеют разный ТКР - зимой зазор должен быть на 0,02 мм больше летнего. Однажды при -15°C заклинило новый компрессор как раз из-за этого.
Для пневмолиний больше 50 метров обязательно ставить ресивер-влагоотделитель сразу после компрессора. Иначе конденсат идет по всей сети - видел как за полгода ржавеют стальные трубы диаметром 1 дюйм.
Автоматику лучше брать с плавным пуском - пусковые токи убивают обмотку двигателя. У китайских аналогов часто сгорают контакторы после 3000 циклов. В пневматическом оборудовании от Хэнань Бэйцзинь ставят защиту по току с задержкой 0,5 сек - проверено, работает стабильно.
Вакуумные системы вообще отдельная история - там нужен отдельный охладитель перед насосом. Без этого пары масла быстро выводят из строя ротор.
Считал для производства мебели: однопоршневой компрессор на 7,5 кВт окупается за 14 месяцев если работает в две смены. Но только при условии качественного ТО - фильтры меняются строго по регламенту, масло - каждые 2000 часов.
Заметил интересное: дорогие синтетические масла не всегда выгодны. Для сезонной работы до 1000 часов/год лучше минеральное - разница в цене 300%, а ресурс отличается всего на 15-20%.
Системы рекуперации отработанного тепла сейчас активно внедряют - у того же Хэнань Бэйцзинь есть готовые решения. В цехе отопление зимой полностью перевели на утилизацию тепла от компрессоров - экономия 120000 руб/мес на газе.
В целом же воздушный однопоршневой компрессор остается рабочим инструментом где важна не цена, а грамотная эксплуатация. Главное - не гнаться за дешевыми решениями и считать долгосрочные затраты.
