Компрессор воздушный масляный коаксиальный

Если честно, до сих пор встречаю мастеров, которые путают коаксиальные модели с обычными ременными – мол, какая разница, главное чтобы воздух давал. Но когда в цеху стоит вибрация как от отбойного молотка, а уплотнители летят каждые три месяца, начинаешь ценить особенности конструкции.

Почему коаксиал – не просто 'два в одном'

Взял как-то на тест китайский аналог с алюминиевыми клапанами – через 200 моточасов поршневая группа начала подсасывать воздух. Разобрал – оказалось, терморасширение алюминия не учли, зазоры пошли криво. Пришлось перешлифовывать втулки по месту, но это уже кустарщина.

У компрессор воздушный масляный коаксиальный от ООО 'Хэнань Бэйцзинь' сразу заметил литой чугунный картер – не самый дешёвый вариант, зато теплоотдача равномерная. Кстати, их техдокументация честно предупреждает: при -15°C нужно прогревать на холостых 10 минут, иначе масло в коаксиальном блоке загустеет.

На стенде проверяли – даже при 85% нагрузке биение вала не превышало 0,05 мм. Хотя смазочная система там своеобразная: масло идёт по концентрическим каналам, а не разбрызгивается. При перегрузках это даёт запас по давлению, но требует особо вязких масел.

Типичные ошибки при подключении

Как-то на стройке видел, как ребята поставили коаксиал вплотную к стене – через неделю двигатель начал перегреваться. Пришлось объяснять, что забор воздуха у таких моделей идёт через рёбра картера, а выхлоп – радиально. Минимум 70 см с трёх сторон.

Ещё нюанс – многие забывают про дренаж конденсата из ресивера. В коаксиальных компрессорах влага смешивается с масляным туманом, и если не сливать ежесменно, эмульсия забивает обратный клапан. Проверял на модели BECON 7.5 kW – без дренажа через 2 недели падение производительности на 18%.

Кстати, у Хэнань Бэйцзинь в паспорте чётко прописано: при влажности выше 80% требуется установка дополнительного влагоотделителя. Не рекомендация, а требование – иначе гарантия сгорает. Справедливо, правда?

Реальные кейсы в промышленных условиях

На деревообрабатывающем заводе под Казанью ставили три коаксиальных компрессора для пневмотранспорта стружки. Через полгода один начал 'потеть' маслом – оказалось, вибрация от дробилки раскрутила стопорную гайку сальника. Теперь всегда советую ставить контргайки с фиксатором резьбы.

А вот в покрасочном цеху коаксиалы показали себя лучше ременных – нет микровибров от шкивов, поэтому краскопульт даёт равномерное распыление. Но пришлось дорабатывать систему охлаждения – штатные вентиляторы не справлялись при +35°C в помещении.

Из интересного: компрессор воздушный масляный коаксиальный от Бэйцзинь в модификации с частотным преобразователем выдаёт стабильные 6,5 бар даже при скачках напряжения. Проверяли при падении до 190В – КПД упал всего на 7%, тогда как у конкурентов срывало подачу.

Что не пишут в инструкциях

Производители умалчивают, что при длительном простое масло в коаксиальном блоке стекает в картер – первые 5-10 минут после запуска идёт 'сухое' трение. Поэтому перед сезонным запуском я всегда прокручиваю вручную – если залипло, лучше разобрать сразу.

Ещё момент: виброизоляторы. Штатные подушки со временем просаживаются на 2-3 мм, и вал смещается относительно муфты. Раз в полгода нужно проверять соосность лазерным прибором – щупом здесь не обойдёшься.

Кстати, в каталогах ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование' есть коаксиальные модели с медными теплообменниками – дороже на 15%, но для морского климата незаменимы. В Сочи такой отработал 5 лет без замены трубок.

Сравнение с другими системами

Пробовали ставить коаксиал вместо винтового в автомастерской – для шиномонтажа хватает, а вот для пескоструя уже не тянет. Максимальный расход 680 л/мин против 1200 у винтового. Зато экономия 40% по электроэнергии.

По шумности интересно вышло: на холостых коаксиал тише ременного на 8 дБ, но под нагрузкой разница всего 3 дБ. Видимо, из-за резонанса в блоке цилиндров. Пришлось добавлять демпферные прокладки между рамой и основанием.

Сейчас тестируем гибридную схему: компрессор воздушный масляный коаксиальный на постоянную нагрузку + ременной для пиковых моментов. В Бэйцзинь как раз предлагают такие связки с общим контроллером – пока нареканий нет, но за теплообменником нужно следить вдвойне.

Перспективы и ограничения

Новые модели с керамическими поршневыми кольцами показывают увеличение моторесурса до 15 000 часов – но только при использовании синтетических масел. С минералкой теряется весь смысл.

Вижу потенциал в пищевой промышленности – коаксиальная схема меньше 'пылит' масляной взвесью. Но нужны специальные уплотнители из EPDM-резины, обычные NBR не проходят санстандарт.

Главное – не гнаться за дешёвыми аналогами. Как показала практика, экономия 20% при покупке оборачивается двукратными затратами на ремонт. Лучше брать проверенные варианты типа BECON от Хэнань Бэйцзинь – может, и не суперсовременно, зато предсказуемо.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение