ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
Если честно, до сих пор встречаю инженеров, которые путают принцип работы диафрагменных насосов с пластинчато-роторными — мол, раз оба вакуумные, значит разница только в цене. На деле же диафрагменный вакуумный насос это вообще другая физика процесса, где главное — герметичность камеры и гибкость мембраны.
В прошлом году на химическом производстве под Казанью пришлось переделывать систему отбора проб — старые водоструйные насосы создавали переменный вакуум, что портило точность замеров. Поставили диафрагменный вакуумный насос от ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование' — не самый дорогой, серии D-40. Сначала сомневались, выдержит ли постоянную работу с парами органики.
Через восемь месяцев вскрыли для планового осмотра — мембрана из специального композита почти без изменений. Кстати, многие не проверяют состояние демпферных элементов при замене диафрагмы, а зря — именно они чаще всего становятся причиной шума при реверсе.
Ключевое преимущество таких систем — отсутствие контакта перекачиваемой среды с механическими частями. Для фармацевтики или пищевой промышленности это иногда единственный вариант. Хотя есть нюанс — при работе с вязкими жидкостями нужно тщательнее подбирать материал мембраны.
Как-то раз на одном заводе жаловались на низкую производительность нового насоса. Приехал — смотрю, входной патрубок заужен переходником, плюс три колена подряд. Диафрагменные насосы чувствительны к гидравлическому сопротивлению на всасе, особенно в стартовом режиме.
Ещё случай был с конденсатом в линии — заказчик не поставил влагоотделитель перед насосом. В итоге мембрана работала как компрессор, выталкивая воду через обратный клапан. После такого обычно нужно менять не только диафрагму, но и проверять седла клапанов.
Важный момент — виброизоляция. Да, производитель заявляет про низкий уровень вибраций, но при работе на резонансных частотах (особенно в многоступенчатых системах) бывают неприятные сюрпризы. Мы обычно ставим дополнительные демпферы, особенно когда насос крепится к тонкостенным перегородкам.
Зимой на Урале столкнулись с интересным эффектом — при температуре ниже -25°C стандартные мембраны теряли эластичность. Пришлось вместе с инженерами с сайта henаnbeijin.ru подбирать морозостойкий состав. Кстати, у них есть неплохие рекомендации по сезонному обслуживанию.
Запчасти — отдельная история. Оригинальные мембраны иногда приходится ждать месяц, поэтому пробовали ставить аналоги от местных производителей. Результат разный — один состав выдерживал всего 200 часов вместо заявленных 800, другой пока работает уже полтора года. Нужно смотреть по конкретной среде.
Смазка подшипников — кажется мелочью, но именно из-за неё чаще всего выходят из строя приводные узлы. В инструкциях пишут про 'общепромышленные смазки', но на практике лучше использовать специализированные составы для вибрирующего оборудования.
Пытались как-то заменить диафрагменный насос на винтовой в лабораторном комплексе — вышла переплата 40% без заметного выигрыша в производительности. Хотя для задач с постоянной нагрузкой выше 10^-2 мбар винтовые конечно эффективнее.
Водокольцевые насосы до сих пор ставят на крупных производствах, но там где важна чистота среды, они проигрывают. К тому же постоянный контроль за качеством рабочей жидкости — дополнительная головная боль для обслуживающего персонала.
Интересно получилось с системой рекуперации тепла — подключили к диафрагменному вакуумному насосу теплообменник, получили экономию на подогреве технологической воды около 15%. Это к слову о том, что вакуумное оборудование можно интегрировать в общую энергосистему цеха.
Последние тенденции — переход на композитные мембраны с углеродным волокном. Пока дорого, но срок службы увеличивается в 2-3 раза. Китайские производители вроде ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование' уже предлагают экспериментальные образцы.
Умное управление — сейчас многие переходят на частотное регулирование. Для диафрагменных насосов это особенно актуально, поскольку позволяет точно поддерживать вакуум без цикличности. Правда, нужно пересчитывать параметры демпфирования — старые системы не всегда корректно работают с изменяемой частотой.
Лично мне интересна гибридизация — когда диафрагменный вакуумный насос работает в паре с турбомолекулярным на финальной стадии. Получается компромисс между производительностью и глубиной вакуума, причем без резкого роста энергопотребления.
Первое — никогда не берите насос 'впритык' по производительности. Запас хотя бы 15-20% спасёт при возможных потерях в трубопроводах или при изменении технологического процесса. Особенно это важно для многостадийных систем.
Обращайте внимание на материал корпуса — для агрессивных сред алюминиевые сплавы не подходят, даже с покрытием. Лучше нержавейка или специальные полимеры, хотя это удорожает конструкцию.
И последнее — не экономьте на обучении персонала. Видел ситуации, когда дорогое оборудование выходило из строя из-за элементарного нарушения последовательности запуска. Особенно это касается систем с ресиверами и автоматическими клапанами.
