ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
Когда слышишь 'генератор водорода и кислорода', первое что приходит в голову - лабораторные установки с хрупкими электродами. На деле же это давно не пробирки, а полноценные промышленные системы. Сейчас объясню на пальцах, почему 90% заказчиков ошибаются в базовых расчётах.
Вспоминаю свой первый проект 2018 года - заказчик требовал КПД 'как в учебнике'. Пришлось на пальцах объяснять, что щелочные электролизёры при давлении выше 10 бар начинают 'плеваться' электролитом. Не та информация, которую найдёшь в гостевых доступах научных журналов.
Мембранные системы конечно прогрессивнее, но когда видишь цену замены протонообменной мембраны после года работы с нашими водами... Ладно, это уже детали. Главное - не вестись на маркетинг про 'вечные' решения.
Кстати, о генератор водорода и кислорода - многие до сих пор путают производительность по сухому газу и по рабочему потоку. Разница может достигать 30%, проверено на трёх разных типах анализаторов.
В прошлом месяце пришлось переделывать обвязку на объекте в Подмосковье - ребята поставили обратные клапаны прямо после сепараторов. Результат? Гидроудар разорвал трубку КИП за две недели. Мелочь, а влияет на всю систему.
Ещё нюанс - температурный режим электролизёра. Видел случаи, когда при -25°C щелочные системы работали стабильнее мембранных. Хотя в теории должно быть наоборот. Практика всегда вносит коррективы.
Особенно достаёт когда 'спецы' экономят на системе осушки - потом удивляются почему генератор водорода выдаёт точку росы -10°C вместо заявленных -40°C. Проверял лично - в 7 из 10 случаев проблема в негерметичности соединений перед адсорберами.
Возьмём для примера типовой электролизёр на 10 нм3/ч. По паспорту - 55 кВт·ч на куб. По факту - от 62 до 68 с учётом систем подготовки воды и компрессии. И это ещё без потерь на охлаждение!
Кстати, про генератор кислорода - отдельная история. Многие забывают что для пищевой промышленности нужна дополнительная очистка от паров масла. Даже если используется безмасляный компрессор.
Сравнивал недавно эксплуатационные расходы - щелочные установки дешевле в обслуживании, но требуют постоянного контроля плотности электролита. Мембранные же чувствительнее к качеству воды, зато компактнее.
Работали с их инженерами над модернизацией тепловых систем - они как раз специализируются на рекуперации. Интересное решение предложили по утилизации тепла от охлаждения электролизёров.
На их сайте https://www.henanbeijin.ru есть технические отчёты по совместимости компрессорного оборудования с электролизными установками. Не реклама ради, а действительно полезные данные по реальным параметрам работы.
Кстати, их вакуумные системы хорошо показали себя при откачке кислородных баллонов - меньше проблем с конденсатом. Хотя изначально оборудование не позиционировалось для водородной тематики.
Запомните раз и навсегда - нержавеющая сталь не панацея. Для водородных систем нужны специальные марки, иначе водородное охрупчивание за полгода выведет систему из строя.
Видел как на одном производстве сэкономили на датчиках протечки - в итоге пришлось менять всю проводку в помещении. Водород ведь с воздухом образует гремучую смесь уже при 4% концентрации.
И да - никогда не используйте обычную арматуру для кислородных линий. Масляная плёнка + высокое давление = гарантированный пожар. Проверено горьким опытом в 2022 году на одном из уральских заводов.
После десятка внедрений пришёл к выводу - идеального решения нет. Для лабораторий лучше мембранные установки, для промышленности - проверенные щелочные. Хотя тенденции меняются.
Сейчас экспериментируем с гибридными системами - щелочной электролизёр + мембранная очистка газа. Пока КПД ниже расчётного, но зато стабильность работы выше.
Если бы пять лет назад кто-то сказал что буду рекомендовать китайские комплектующие... Но тот же генератор водорода и кислорода от ООО 'Хэнань Бэйцзинь' показал себя неплохо в тестовой эксплуатации. Главное - правильная адаптация к нашим условиям.
Собираюсь на следующей неделе тестировать новую систему осушки - производитель обещает точку росы -70°C. Если получится - будет прорыв для аналитических приборов.
Коллега с кафедры электрохимии недавно поделился расчётами - оказывается при определённых режимах можно снизить энергопотребление на 15% без потерь в производительности. Проверим в следующем квартале.
И да - никогда не верьте паспортным данным слепо. Реальные показатели всегда отличаются в меньшую сторону. Проверено на 20+ установках за 5 лет. Хотя... может мне просто не везёт с поставщиками.