Генератор азота gn 93

Если говорить про GN 93, то сразу всплывает классический расклад: многие до сих пор путают его с мембранными генераторами, хотя тут принцип PSA – адсорбция переменным давлением. Работал с десятком таких установок на разных производствах, от пищевых цехов до лакокрасочных участков, и скажу – основная ошибка в том, что люди экономят на подготовке воздуха. Сухой сжатый воздух – это как кровь для системы, без него цеолит сыпется за полгода.

Конструктивные нюансы, которые не пишут в паспорте

У GN 93 есть характерная черта – два вертикальных адсорбера из углеродистой стали. Вроде бы стандартно, но если посмотреть на сварные швы в верхней части – там часто скапливается конденсат, если сепаратор на входе не справляется. Однажды на мясокомбинате в Подмосковье пришлось переваривать стык из-за коррозии, хотя по манометрам всё было в норме. Производитель заявляет 99,5% чистоты, но на практике стабильные 98-99% получаются только при давлении на входе строго 8-10 бар.

Запомнился случай с фармацевтическим заводом в Калуге – там техники поставили фильтр тонкой очистки уже после генератора, думая, что так надёжнее. А вышло наоборот – рост перепада давления убил производительность на 30%. Пришлось объяснять, что угольный пост-фильтр должен стоять до точки отбора, а не после.

По опыту, главный враг GN 93 – это масло в системе. Даже если компрессор безмаслянный, часто забывают про старые участки трубопровода. Видел, как на автомобильном заводе под Тулой за месяц убили цеолитовые наполнители из-за остатков масла после ремонта магистрали. Регенерация не помогла – пришлось менять сорбент.

Связка с оборудованием ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование'

Когда берёшь генератор азота GN 93 в связке с винтовыми компрессорами от ООО 'Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое оборудование' – тут есть свои тонкости. У них в системах подготовки воздуха часто стоят термосушители холодильного типа, которые дают точку росы +3°C. Для GN 93 этого маловато, особенно зимой. Приходится ставить дополнительный адсорбционный осушитель, иначе в цеолите образуется лёд.

На их сайте https://www.henanbeijin.ru есть схемы обвязки, но там не указано, что при подключении к вакуумным насосным системам того же производителя нужен буферный ресивер. Без него скачки давления при одновременной работе выбивают контроллер генератора. Проверял на линиях покраски в Нижнем Новгороде – без ресивера аварийные остановки случались раз в две недели.

Кстати, по системам рекуперации тепла – если GN 93 стоит в одном помещении с компрессором Хэнань Бэйцзинь, тёплый воздух от генератора можно подавать на вход осушителя. Это снижает нагрузку на подогрев регенерирующего воздуха. Но нужно следить, чтобы температура не превышала 45°C, иначе сорбент спекается.

Полевые проблемы и как их обходят

Самое слабое место в GN 93 – это электромагнитные клапаны. Российские зимы с перепадами влажности убивают катушки за сезон. Ставлю вместо штатных клапаны с ручной продувкой – пусть технологи теряют 5 минут в смену, зато не останавливают линию на сутки.

Ещё момент – шум при сбросе давления. В аптечных производствах не прокатывает, приходится ставить глушители самопальной конструкции из перфорированных труб с стекловатой. Заводской вариант слишком громкий, жалобы от рабочих были не раз.

По расходным материалам – оригинальный цеолит дорогой, но дольше служит. Пробовали ставить аналоги от китайских поставщиков – чистота падает до 95% через 2000 рабочих часов. Хотя для некоторых процессов типа азотного пожаротушения это допустимо.

Кейс с модернизацией на кондитерской фабрике

В прошлом году переделывали систему на фабрике в Ростове – там GN 93 работал на упаковочных машинах. Проблема была в том, что при запуске линии требовался пиковый расход 40 м3/ч при штатных 25 м3/ч. Добавили буферную ёмкость на 500 литров и перепрошили контроллер – теперь генератор не уходит в аварию при резком открытии клапанов.

Интересно получилось с экономией – изначально фабрика хотела купить генератор большей производительности. Но расчёты показали, что доработка обойдётся в 3 раза дешевле. Кстати, для таких задач у ООО 'Хэнань Бэйцзинь' есть готовые решения по связке компрессоров с буферными системами, но их нужно специально запрашивать – в каталогах этого нет.

После модернизации заметил, что снизилось потребление электроэнергии – примерно на 15%. Оказалось, старый компрессор часто включался/выключался, а с буферной ёмкостью GN 93 стал работать в более стабильном режиме.

Что ещё стоит учитывать при эксплуатации

Многие не следят за состоянием фильтров предварительной очистки – а там забиваются поры уже через 800-1000 часов. Разработал для своих клиентов простой чек-лист: раз в месяц – визуальный осмотр, раз в полгода – замена картриджей, раз в год – проверка давления сброса.

Если GN 93 работает в многосменном режиме, лучше ставить его в отдельном помещении с принудительной вентиляцией. Летом 2023 в цехе пластмасс под Омском генератор перегревался – температура окружающего воздуха достигала 45°C. Пришлось монтировать вытяжной вентилятор прямо над адсорберами.

По опыту, срок службы GN 93 при правильном обслуживании – 10-12 лет. Но после 7 лет нужно менять не только сорбент, но и проверять толщину стенок адсорберов. В химически агрессивных средах бывает коррозия изнутри, хотя снаружи всё выглядит нормально.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение