ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
Когда слышишь про вакуумный насос d4cb, первое что приходит в голову — это типичный китайский ширпотреб. Но вот уже три года как мы ставим их на линию розлива фармпрепаратов, и скажу честно — если не гнаться за сверхзадачами, для базовых процессов вроде дегазации растворов или фиксации крышек подходит идеально.
Вскрывал как-то заклинивший экземпляр — внутри обнаружилась любопытная деталь. Вместо классических лепестковых клапанов там стоит тандемная система из тефлоновых мембран, причем разной толщины. Для химически агрессивных сред это оказалось спасением — стандартные стальные пластины в таких условиях покрывались окалиной за два месяца.
Коллега с завода полимеров как-то поделился наблюдением: при откачке паров стирола у них d4cb стабильно держал 5×10?2 мбар, тогда как немецкий аналог начинал 'потеть' конденсатом. Правда, позже выяснилось что дело было в особенностях обвязки — наш технолог случайно поставил дополнительный охладитель на линии.
А вот с вибрацией пришлось повозиться. На первых партиях ротор балансировали с допуском 0,8 г·мм, что для скоростей выше 2800 об/мин было критично. Сейчас в паспорте пишут про 0,4, но я всегда ставлю дополнительные демпферы — перестраховка дороже выходит.
Самая дурацкая история случилась когда практикант подключил всасывающий патрубок к напорной линии. Казалось бы, элементарно — но после этого мы стали красить фланцы в разные цвета. Насос отделался заменой сальников, но полсмены простояли.
Еще момент — многие забывают про гидрозатвор на дренаже. При работе с парами органики конденсат скапливается в корпусе, и если не обеспечить стабильный сток — через неделю получаешь эмульсию вместо масла. Проверено на печальном опыте с ацетоном.
Кстати про масло — здесь производитель явно сэкономил на инструкции. Для разных температурных режимов нужны разные марки, но в мануле об этом пара строчек мелким шрифтом. Мы методом проб выяснили что при +35°С и выше лучше заливать VG-100, иначе начинается кавитация.
Когда в прошлом году понадобилось организовать систему вакуумирования для нового цеха, рассматривали в том числе и их предложение. На сайте henanbeijin.ru тогда как раз анонсировали модернизированную серию вакуумных насосов с улучшенной теплоотдачей.
Прислали тестовый образец — в нем была переработана схема охлаждения рубашки. Вместо стандартных ребер сделали лабиринтные каналы с турбулизаторами. На испытаниях при непрерывной работе в течении 8 часов перегрев составил всего 12°С против 25°С у старой модели.
Правда, с запчастями вышла заминка — когда потребовалось заменить подшипник, оказалось что посадочные размеры нестандартные. Пришлось заказывать напрямую с завода, ждали три недели. Теперь всегда держим комплект про запас.
В пищевом секторе показал себя лучше всего — на упаковке сыпучих продуктов типа муки или сухого молока. Там нет агрессивных сред, стабильный температурный режим, и главное — нет цикличных нагрузок которые убивают любой бюджетный вакуумник.
А вот в литейном цехе два таких насоса не пережили и полугода. Постоянные пуски/остановки плюс попадание пыли через фильтры сделали свое дело — заклинило оба с интервалом в неделю. Вывод — для импульсных режимов нужно искать другие решения.
Интересно проявил себя в лабораторных установках. Молодой техник предложил использовать его для вакуумной пропитки образцов древесины — оказалось что плавность регулировки достаточная для таких задач. Хотя изначально никто не рассчитывал на подобное применение.
Первое — биение вала. Даже новый насос может иметь люфт до 0,1 мм что для прецизионных задач неприемлемо. Мы используем лазерный датчик — за пять минут все станет ясно.
Обязательно запросите протокол заводских испытаний — там смотрят не на конечные параметры, а на характер кривой разгона. Если есть провалы в диапазоне об/мин — значит с балансировкой проблемы.
И мелочь которая многих подводит — состояние резьбовых соединений. Китайские производители иногда экономят на антикоррозийной обработке, и через полгода гайки прикипают намертво. Лучше сразу обработать медной смазкой.
Сейчас экспериментируем с установкой частотного преобразователя — теоретически это должно снизить энергопотребление на 15-20%. Но есть нюанс: штатный двигатель не рассчитан на работу на низких оборотах, пришлось заказывать специальную версию через того же ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование.
Пробовали дорабатывать систему фильтрации — ставили дополнительные коалесцентные фильтры. Результат спорный: с одной стороны ресурс масла увеличился в полтора раза, с другой — возросло сопротивление на всасывании. Пришлось искать компромисс в настройках.
Самое перспективное направление — использование в каскадных системах. Когда ставим три насоса последовательно, удается достигать 10?3 мбар что для многих технологических процессов уже серьезный показатель. Главное чтобы производитель не менял конструкцию рабочих камер без предупреждения — был печальный опыт с внезапной сменой геометрии лопаток.
За четыре года работы с этой моделью понял главное — не стоит ждать от нее чудес. Но для 80% стандартных задач где не требуется сверхвысокий вакуум или экстремальные условия, d4cb показывает себя как надежный работяга. Главное — понимать его ограничения и не пытаться выжимать больше чем заложено конструкцией.
Коллеги часто спрашивают — стоит ли брать вместо проверенных европейских марок? Отвечаю так: если бюджет позволяет и последствия простоя критичны — лучше переплатить. Но когда нужно быстро и недорого закрыть вопрос с вакуумом для типовых операций — этот вариант имеет право на жизнь.
Кстати, на последней партии заметил улучшение в качестве литья корпуса — исчезли раковины которые раньше приходилось герметизировать эпоксидкой. Может быть производитель действительно прислушивается к замечаниям. Посмотрим как поведет себя в эксплуатации.
