ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
Тут многие сразу думают про совместимость с дизельными системами, но на деле ключевое — это вакуумная стабильность под нагрузкой. Если брать Т4 2.4, то его часто пытаются ставить на старые линии без доработок — и зря.
У этого насоса уплотнения идут с завода под специфичные температурные режимы. Как-то на комбинате в Подольске поставили его на линию охлаждения без перерасчета — через неделю пошли фрикционные срывы. Пришлось менять сальниковый узел на усиленный, но это уже переделки.
Кстати, про дизель — тут важно не топливо, а вибрации. Насос капризничает, если обвязка жесткая. Ставили на сушильный комплекс, так там пришлось дополнять амортизаторами, иначе клинья подшипников появлялись уже после 200 моточасов.
Еще момент: многие забывают про систему отвода конденсата. В Т4 2.4 каналы узкие, если не ставить фильтр-сепаратор — зимой лед выводит из строя роторную группу. Проверял лично на объекте в Казани — без сепаратора насос не пережил и двух месяцев.
Часто смотрю, как его цепляют к компрессорам старого образца — типа, вакуум и есть вакуум. Но тут давление на всасе критично. Как-то на мясокомбинате подключили к советскому компрессору — насос просто не выходил на номинальные 80% разряжения. Пришлось ставить промежуточный ресивер.
Кстати, у ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование в каталоге есть адаптеры как раз под такие случаи. Сам брал через их сайт henаnbeijin.ru — переходники под евроразъемы идут без переделок.
Еще нюанс: электрика. Насос требует стабильных 380В, при скачках ниже 360В начинает терять производительность. Ставили на линию розлива — без стабилизатора двигатель перегревался за смену. Причем защита не срабатывала, потому что формально ток был в норме.
Зимой в Новосибирске испытали полный набор проблем. Масло в картере густеет, если не подогревать — запуск убивает подшипники за 3-4 цикла. Перешли на синтетику Aral, но пришлось менять и уплотнения — штатные не дружили с низкими температурами.
Корпус насоса хоть и чугунный, но при -30 дает микротрещины от вибрации. Проверяли ультразвуком — после второй зимы пошли дефекты в зоне крепления фланцев. Теперь всегда рекомендуем термочехлы, особенно для уличного монтажа.
И да, про дизель еще: выхлопная система насоса часто конденсирует влагу в патрубках. При морозах лед блокирует обратный клапан — ставили дополнительные греющие кабели на газоотвод. Без этого теряли до 15% производительности.
Сложнее всего с ротором — оригинальные запчасти ждать по 2-3 месяца. Как-то пробовали ставить аналог от польского производителя — биение появилось уже через 400 часов. Вернулись к OEM, но теперь всегда держим на складе запасной роторный узел.
Уплотнения коленвала — отдельная история. Стандартные идут с тефлоновыми вставками, но при работе с абразивной пылью (например, на цементных заводах) их хватает на полгода. Перешли на керамико-графитовые от того же ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование — ресурс вырос втрое.
Фильтры тонкой очистки — многие экономят, ставят китайские аналоги. Но там пористость не та — забиваются в 2 раза быстрее. После трех замен двигались на оригинальные, хоть и дороже. Экономия на фильтрах вышла боком — помпа вышла из строя раньше срока.
Пытались подключить к теплоутилизаторам — оказалось, штатные патрубки не рассчитаны на температуру выше 90°C. Пришлось заказывать переходники из нержавейки. Кстати, на henаnbeijin.ru в разделе 'системы рекуперации отработанного тепла' как раз есть готовые решения для таких случаев.
Термодатчики насоса часто конфликтуют с внешними контроллерами. При интеграции с АСУ ТП приходится ставить промежуточные реле — иначе сигнал плавает. На хлебозаводе в Воронеже так и не смогли настроить синхронизацию — в итоге поставили отдельный шкаф управления.
И все же вакуумный насос т4 2.4 дизель — удачная модель для пищевых производств. Но требует точной настройки под конкретную линию. Без этого либо перерасход энергии, либо частые остановки.