ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование
1021, 10 этаж, Корпус Б, Комплекс «Цзянъе Кайсюань», ул. Хуаюань, 122, район Цзиньшуй, г. Чжэнчжоу, пров. Хэнань, Китай
Если честно, переделка компрессора в вакуумный насос — не панацея, но для многих мастерских это единственный способ получить хоть какое-то разрежение без серьёзных вложений. Часто сталкиваюсь с заблуждением, будто бы любой компрессор можно 'развернуть', и он будет тянуть как промышленный агрегат. На деле же всё упирается в зазоры, износ и тип конструкции — поршневые хоть как-то работают, а винтовые чаще всего бесполезны для таких экспериментов.
Взял как-то старый советский компрессор от холодильника — в теории всё просто: открутил клапана, поменял местами всас и нагнетание. Но когда начал замерять разрежение, получил всего 0.5 бар вместо ожидаемых 0.8. Проблема оказалась в изношенных кольцах — даже после замены масла и тщательной промывки утечки через зазоры сводили на нет все усилия.
Кстати, масло — отдельная история. Если в обычном компрессоре можно лить практически любую жидкость для смазки, то в вакуумном режиме оно начинает пениться и вылетать через обратный клапан. Пришлось подбирать специальное вакуумное масло низкой вязкости, и то не с первого раза.
Самое обидное — когда после недели возни понимаешь, что производительность на уровне детского насоса для шариков. Для серьёзных задач вроде вакуумной формовки или дегазации смол такие самоделки не годятся — только время терять.
Клапанная группа — это 80% успеха. В стандартном компрессоре клапана рассчитаны на работу в одну сторону, и при реверсе они либо не закрываются плотно, либо вообще ломаются. Пробовал делать пластинчатые клапана из пружинной стали — работает, но шумно и недолговечно.
Система смазки — ещё один подводный камень. В вакуумном режиме масло стремится уйти вместе с воздухом, поэтому пришлось ставить дополнительный маслоотделитель. Кстати, неплохие решения по этому вопросу есть у ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование — у них в системах рекуперации отработанного тепла используются как раз эффективные сепараторы.
Охлаждение — момент, который часто упускают. При постоянной работе в вакуумном режиме головка компрессора перегревается вдвое быстрее. Добавил медные пластины на радиатор — помогло, но не кардинально. Для продолжительной работы нужен принудительный обдув.
После переделки поршневого компрессора на 3 кВт удалось достичь стабильных 0.65 бар при производительности 15 л/мин. Для вакуумного прессования древесины хватает, но для более тонких процессов — уже нет. Интересно, что заводские вакуумные насосы той же мощности дают 0.95 бар при сравнимом расходе.
Срок службы — отдельная песня. Самоделка проработала около 200 часов до первого серьёзного ремонта — пришлось менять подшипники и сальники. Для сравнения — серийные образцы от ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование по их техописанию выхаживают по 2000 часов без вмешательства.
Энергопотребление — парадоксально, но самодельный вакуумный насос иногда жрёт больше энергии, чем заводской аналог. Виной всему неоптимальные зазоры и повышенное трение.
Есть три случая, когда такая самоделка оправдана: для учебных целей, для разовых работ с низкими требованиями к вакууму, или когда есть доступ к бесплатному донорскому компрессору. Во всех остальных ситуациях проще приобрести б/у специализированное оборудование.
Лично я использую свою переделку только для предварительного обезжиривания деталей и иногда — для вакуумной упаковки. Для чего-то более серьёзного уже присматриваюсь к системам с сайта henanbeijin.ru — там есть интересные варианты вакуумных насосных систем среднего класса.
Кстати, если всё-таки решились на переделку — берите компрессоры от промышленных холодильников. У них зазоры изначально меньше, и клапанная группа более живучая.
Попытка использовать компрессор с алюминиевыми поршнями — закончилась задирами уже через 10 часов работы. Без специального покрытия алюминий в вакуумном режиме быстро выходит из строя.
Экономия на фильтрах — сначала поставил автомобильный воздушный фильтр, но его сопротивление оказалось слишком высоким. Пришлось заказывать специализированные элементы для вакуумных систем.
Игнорирование виброизоляции — самодельный насос так дребезжал, что откручивались все близлежащие крепления. Резиновые подушки пришлось делать в два слоя с дополнительными стабилизаторами.
Сейчас на рынке появилось много недорогих китайских вакуумных насосов, которые по цене сопоставимы с переделкой старого компрессора с учётом всех доработок. Например, те же ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование предлагают компактные модели для небольших мастерских.
Для постоянной работы с вакуумом я бы всё же рекомендовал рассматривать специализированное оборудование — экономия на электрике и ремонте быстро окупит разницу в цене. Самоделки хороши как временное решение или для понимания принципов работы вакуумной техники.
Из интересных наблюдений — иногда проще найти списанный медицинский вакуумный насос и восстановить его, чем переделывать компрессор. У них более подходящая конструкция изначально, да и ресурс заложен приличный.