Вакуумный насос низкого давления

Когда говорят про вакуумный насос низкого давления, часто представляют этакую универсальную установку — мол, подключил и работает. На практике же даже в базовых модификациях вроде серии 2БВ или распространённых Busch R5 постоянно приходится балансировать между производительностью и стабильностью разрежения. У нас на компрессорной станции как-то поставили два таких насоса параллельно, думали, увеличим объём откачки — а они начали ?конкурировать? за воздух, создавая пульсации. Пришлось переделывать обвязку, добавлять обратные клапаны.

Типичные ошибки при подборе параметров

Самая частая проблема — пренебрежение анализом состава откачиваемой среды. Помню случай с сушильной камерой, где после месяца работы вакуумный насос низкого давления начал терять производительность. Оказалось, пары растворителя конденсировались прямо в роторной группе, образуя эмульсию с маслом. Пришлось ставить дополнительный охладитель и сепаратор, хотя изначально заказчик экономил на ?лишнем? оборудовании.

Ещё момент — многие забывают про запас по производительности. Если технологи требует 50 м3/ч, то насос должен давать минимум 65-70. Особенно это критично для систем с переменной нагрузкой, как в литьевых машинах. Кстати, у ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование в каталоге есть неплохие варианты с плавной регулировкой — мы как-раз тестировали их VDL-серию для вакуумной упаковки.

По опыту скажу: китайские производители сейчас сильно прогрессируют в плане конструктивных решений. Тот же сайт henanbeijin.ru демонстрирует вполне грамотные технические решения по теплоотводу в масляных системах — ребра охлаждения стали делать составными, с медными вставками.

Нюансы обслуживания в разных условиях

В цехах с высокой запылённостью (переработка полимеров, например) интервалы замены фильтров приходится сокращать вдвое. Однажды насос начал странно вибрировать — вскрыли, а там на лопатках ротора спрессованная пыль с маслом, будто абразивная паста. Хорошо, вовремя остановили, отделались заменой уплотнений.

Зимой отдельная история с обледенением выхлопных патрубков. Особенно у водокольцевых моделей — там вообще ледяные пробки могут образоваться. Мы теперь ставим обогреваемые воздуховоды, хоть и пришлось повозиться с терморегуляторами.

Интересно, что в системах рекуперации тепла (кстати, это одно из направлений ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование) вакуумные насосы низкого давления часто работают стабильнее — видимо, за счёт более равномерного температурного режима.

Совместимость с вспомогательным оборудованием

Недавно столкнулись с тем, что насос категорически ?не дружил? с новыми датчиками давления — оказалось, проблема в электромагнитной совместимости преобразователя частоты. Пришлось экранировать кабели, хотя производитель уверял, что всё должно работать ?из коробки?.

Ещё важный момент — совместимость масел. После перехода на синтетику от другого поставщика начались утечки через сальники. Вернулись к оригинальному маслу — утечки прекратились. Видимо, разные присадки по-разному влияют на резиновые уплотнения.

Кстати, в пневматических системах от ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование эту проблему учли — они используют универсальные уплотнения, стойкие к разным типам масел. На их сайте даже есть таблица совместимости — полезная штука.

Практические хитрости монтажа

При установке на виброопоры многие забывают про гибкие подводы — потом удивляются, почему трубопроводы трескаются. Мы всегда оставляем запас по длине соединений хотя бы 10-15 см на температурное расширение.

Электрику тоже нужно продумывать — особенно заземление. Как-то раз на насосе постоянно появлялись паразитные токи, пока не сделали отдельный заземляющий контур. Кстати, в инструкциях к оборудованию с сайта henanbeijin.ru этот момент хорошо расписан — видно, что люди с опытом писали.

Для быстростыковых соединений советую использовать фланцы с двойным уплотнением — особенно если в системе возможны гидроудары. Проверено на собственном горьком опыте, когда после аварийного отключения сорвало патрубок.

Перспективные решения и личный опыт

Сейчас пробуем комбинированные системы — вакуумный насос низкого давления + эжекторы для пиковых нагрузок. Пока экономия энергии около 15-20% по сравнению с постоянно работающим насосом большой мощности.

Из новинок обратил внимание на системы с частотным регулированием от ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование — интересно реализована функция адаптации к изменению нагрузки. Хотя пока не решусь ставить на ответственные участки — нужно больше статистики по надёжности.

Вообще, если анализировать современные тенденции, то будущее за гибридными решениями — где вакуумные насосы низкого давления работают в паре с компрессорами, используя общие системы управления и теплообмена. Это позволяет существенно сократить эксплуатационные расходы.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение