Вакуумный насос ко505

Когда слышишь про КО505, многие сразу представляют универсальное решение для всех вакуумных задач. Но на практике это узкоспециализированный аппарат для химических производств, где нужна стойкость к агрессивным парам. Работал с ним на лакокрасочном заводе под Казанью – там как раз использовали модификацию с тефлоновыми уплотнениями.

Конструкционные особенности

Главное преимущество вакуумного насоса КО505 – полное отсутствие масла в зоне контакта со средой. Помню, как на том же заводе пытались ставить масляные аналоги – через месяц уплотнители разъедало кислотными остатками. Здесь же ротор из нержавейки работает в герметичной камере без смазки.

Хотя заявленный вакуум 5 Па достигается только при идеальных условиях. На практике мы фиксировали 10-12 Па при откачке паров растворителей. Инженер из ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование позже объяснил, что это связано с температурным расширением ротора – при +80°C зазоры увеличиваются.

Кстати, о температурных режимах. В паспорте указано до +120°C, но при постоянной работе выше +90°C начинает плавиться сальниковое уплотнение. Пришлось самостоятельно дорабатывать систему охлаждения форсунками.

Типичные поломки и ремонт

Самая частая проблема – заклинивание ротора из-за полимеризации остатков среды. На химическом производстве под Уфой так потеряли три насоса, пока не внедрили продувку азотом после каждого цикла. Дорого, но дешевле замены роторной группы.

Подшипниковые узлы требуют замены каждые 4000 моточасов – это не паспортные данные, а опыт с пяти установок. Причем лучше ставить не оригинальные подшипники, а SKF с усиленной клеткой – вибрация снижается на 15%.

Электродвигатель АИР160L4 часто не выдерживает пусковых токов – рекомендую ставить плавный пуск. Особенно если в сети просаживается напряжение. На том же уфимском производстве после установки УПП количество сгоревших обмоток сократилось втрое.

Модернизации в полевых условиях

Интересный случай был на предприятии по производству реактивов в Дзержинске. Там вакуумный насос КО505 работал в паре с роторным испарителем – при резком сбросе нагрузки возникали гидроудары. Решили установить байпасную линию с пневмоклапаном – конструкция выдержала, но пришлось пересчитывать профиль лопаток.

Систему контроля вакуума тоже часто переделывают. Штатные вакуумметры ВИТ-2 быстро выходят из строя – ставим цифровые датчики с выводом на щит оператора. Кстати, это позволяет отслеживать износ по градиенту падения вакуума.

Для химически агрессивных сред рекомендуют титановые роторы – но это удорожает конструкцию в 2.3 раза. Проверяли на пилотной установке в Тольятти – ресурс действительно вырос до 25000 часов, но окупаемость сомнительная.

Совместимость с системами

При интеграции в технологические линии важно учитывать вибронагруженность. Стандартные резиновые демпферы не эффективны – используем пружинные виброизоляторы с частотой собственных колебаний ниже 5 Гц. Особенно критично для фармацевтических производств с их требованиями к чистоте помещений.

Подбор запчастей через ООО Хэнань Бэйцзинь Электромеханическое Оборудование показал свою эффективность – у них есть совместимые комплектующие для модернизации системы уплотнений. Хотя по опыту, фторопластовые манжеты лучше заказывать напрямую у производителя в Ижевске.

Интересно, что при работе с парами органики иногда наблюдается конденсация в рабочей камере. Решение нашли случайно – установили керамические нагреватели на всасывающем патрубке. Температуру подбирали экспериментально – для этилацетата хватает +65°C.

Экономика эксплуатации

Стоимость часа работы КО505 сильно зависит от режима. При циклической работе с частыми пусками ресурс снижается на 40% compared to паспортным данным. На нефтехимическом комбинате в Нижнекамске считали – за два года перерасход электроэнергии составил 18% из-за работы на пониженном вакууме.

Капитальный ремонт выгоднее заказывать у специализированных организаций – например, через henanbeijin.ru можно получить сертифицированные комплектующие с гарантией. Самостоятельная переборка часто приводит к дисбалансу ротора.

Сейчас вижу тенденцию к замене этих насосов на винтовые аналоги, но для специфических сред с абразивными включениями КО505 все еще незаменим. Главное – не экономить на системе подготовки воздуха и вовремя менять фильтры тонкой очистки.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение